模具硅胶是多种类型硅胶的统称,常用的有工业级硅胶(缩合型)、食品级硅胶(加成型)。这类材料广泛用于水泥制品、石膏制品、树脂产品、塑胶产品、碳纤维制品、礼品玩具、汽车轮胎、建筑材料、雕塑景观等产品模具的制作,因复制精度高,易操作,成本低,生产效率高的优势受到广大群众认可使用。
工业级硅胶(缩合型):固化剂配比为100:2-3,比如100克硅胶,加入2-3%的固化剂,搅拌均匀。通常做灌注模用,操作时间为30-40分钟,室温25°C条件下固化时间在4-8小时左右。如果做刷模使用,操作时间为10-20分钟,一般固化时间为3-6小时左右。
食品级硅胶(加成型):硅胶是双组份AB型。A剂是硅胶、B剂是固化剂,按照1:1混合使用,因流动性强适合做灌注模,例如操作时间30-40分钟,室温25°C条件下,固化大概3-4小时左右。也可通过加温快速固化,例如120°C加温,大约20分钟左右固化。(具体根据产品厚度大小为准)食品级硅胶(10:1):这类材料为注射模具硅胶,透度高,相对粘度较高,需加温固化。使用配比为硅胶:固化剂=10:1,用于高精密产品复模居多。